ഫോസ്ഫേറ്റ് കാസ്റ്റബിൾ എന്നത് ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോസ്ഫേറ്റുമായി സംയോജിപ്പിച്ച ഒരു കാസ്റ്റബിളിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിന്റെ കാഠിന്യം സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്ന ബൈൻഡറിന്റെ തരവുമായും കാഠിന്യം വരുത്തുന്ന രീതിയുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
ഫോസ്ഫേറ്റ് കാസ്റ്റബിളിന്റെ ബൈൻഡർ ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡോ ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിന്റെയും അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡിന്റെയും പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന അലുമിനിയം ഡൈഹൈഡ്രജൻ ഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ മിശ്രിത ലായനിയോ ആകാം. സാധാരണയായി, ബൈൻഡറും അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റും മുറിയിലെ താപനിലയിൽ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല (ഇരുമ്പ് ഒഴികെ). ബൈൻഡറിനെ നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യാനും ഘനീഭവിപ്പിക്കാനും മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ശക്തി ലഭിക്കുന്നതിന് അഗ്രഗേറ്റ് പൊടി ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാനും ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്.
കോഗ്യുലന്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമില്ല, കട്ടപിടിക്കുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫൈൻ മഗ്നീഷ്യ പൊടിയോ ഉയർന്ന അലുമിന സിമന്റോ ചേർക്കാം. മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ഫൈൻ പൗഡർ ചേർക്കുമ്പോൾ, അത് ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡുമായി വേഗത്തിൽ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ സജ്ജമാകാനും കഠിനമാക്കാനും കാരണമാകുന്നു. അലുമിനേറ്റ് സിമൻറ് ചേർക്കുമ്പോൾ, നല്ല ജെല്ലിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ള ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ, കാൽസ്യം മോണോഹൈഡ്രജൻ ഫോസ്ഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈഫോസ്ഫേറ്റ് പോലുള്ള ജലം അടങ്ങിയ ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ എന്നിവ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഹൈഡ്രജൻ കാൽസ്യം മുതലായവ പദാർത്ഥത്തെ ഘനീഭവിപ്പിക്കാനും കഠിനമാക്കാനും കാരണമാകുന്നു.
ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിന്റെയും ഫോസ്ഫേറ്റ് റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകളുടെയും കാഠിന്യ സംവിധാനത്തിൽ നിന്ന്, ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ സിമന്റും റിഫ്രാക്ടറി അഗ്രഗേറ്റുകളും പൊടികളും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തന നിരക്ക് ഉചിതമായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ മികച്ച റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിൾ രൂപപ്പെടാൻ കഴിയൂ എന്ന് അറിയാം. എന്നിരുന്നാലും, റിഫ്രാക്ടറി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കൽ, ബോൾ മില്ലിംഗ്, മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കൊണ്ടുവരുന്നു. അവ സിമന്റിംഗ് ഏജന്റുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും മിക്സിംഗ് സമയത്ത് ഹൈഡ്രജൻ പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യും, ഇത് റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിൾ വീർക്കാനും ഘടന നഷ്ടപ്പെടാനും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയ്ക്കാനും കാരണമാകും. സാധാരണ ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിന്റെയും ഫോസ്ഫേറ്റ് റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകളുടെയും ഉത്പാദനത്തിന് ഇത് പ്രതികൂലമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-04-2021