മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകളിൽ 90% ത്തിലധികം മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പെരിക്ലേസിനെ പ്രധാന ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘട്ടമായി സ്വീകരിക്കുന്നു. മാഗ്നസൈറ്റ് ഇഷ്ടികകളെ ബേൺഡ് മഗ്നീഷിയ ഇഷ്ടികകൾ എന്നും കെമിക്കൽ ബോണ്ടഡ് മാഗ്നസൈറ്റ് ഇഷ്ടിക എന്നും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. ഉയർന്ന താപനില മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെയും വോളിയം സ്ഥിരതയുടെയും മികച്ച പ്രകടനമാണ് മാഗ്നസൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾക്കുള്ളത്. 1750 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സേവനം നൽകാൻ കഴിയുന്ന മാഗ്നസൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ ഗ്ലാസ് ഫർണസ് പ്രയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.
മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ
- ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനുകൾ,
- ആൽക്കലൈൻ സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം,
- മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധവും മികച്ച ആൻറി ഓക്സിഡേഷനും,
- ലോഡിന് കീഴിലുള്ള ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്,
- ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി,
- ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വോളിയം സ്ഥിരത.
മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടിക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകളെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: കത്തിയ മാഗ്നസൈറ്റ് ഇഷ്ടിക, കെമിക്കൽ ബോണ്ടഡ് മാഗ്നസൈറ്റ് ഇഷ്ടിക. 1550~1600℃ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പൊടിക്കൽ, മിശ്രിതം, ഉരുക്കൽ, മോൾഡിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ കത്തിച്ച ശേഷം, പെരിക്ലേസിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് കത്തിച്ച മാഗ്നസൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 1750℃-ൽ കൂടുതൽ കത്തിച്ച താപനിലയുണ്ട്. ഉരുകൽ, മോൾഡിംഗ്, ഉണക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ അനുയോജ്യമായ രാസവസ്തുക്കൾ ചേർത്താണ് കത്താത്ത മാഗ്നസൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.
മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകളുടെ വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ
മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകളുടെ വ്യത്യസ്ത രാസഘടന കാരണം, അവയെ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം, കൂടാതെ ഈ ഇഷ്ടികകളെല്ലാം സിന്ററിംഗ് വഴിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകളെ ഇനിപ്പറയുന്ന വർഗ്ഗീകരണങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം:
സാധാരണ മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടിക: സിന്റർ ചെയ്ത മാഗ്നസൈറ്റ് കല്ല്.
ഡയറക്ട് ബോണ്ട് മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടിക: ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള സിന്റേർഡ് മാഗ്നസൈറ്റ്.
ഫോർസ്റ്ററൈറ്റ് ഇഷ്ടിക: പെരിഡോട്ടൈറ്റ്
മഗ്നീഷ്യ കാൽസിയ ഇഷ്ടിക: ഉയർന്ന കാൽസ്യം അടങ്ങിയ സിന്റർ ചെയ്ത മാഗ്നസൈറ്റ്.
മഗ്നീഷ്യ സിലിക്ക ഇഷ്ടിക: ഉയർന്ന സിലിക്കൺ സിന്റർ ചെയ്ത മാഗ്നസൈറ്റ് കല്ല്.
മഗ്നീഷ്യ ക്രോം ഇഷ്ടിക: സിന്റർ ചെയ്ത മാഗ്നസൈറ്റും കുറച്ച് ക്രോം അയിരും.
മഗ്നീഷ്യ അലുമിന ഇഷ്ടിക: സിന്റർ ചെയ്ത മാഗ്നസൈറ്റ് കല്ലും Al2O3 ഉം.
റോങ്ഷെങ് റിഫ്രാക്ടറി മഗ്നീഷ്യ ബ്രിക്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
| ഇനങ്ങൾ | ഭൗതികവും രാസപരവുമായ പ്രതീകങ്ങൾ | ||||||
| എം-98 | എം-97എ | എം-97ബി | എം-95എ | എം-95ബി | എം-97 | എം -89 | |
| MgO % ≥ | 97.5 स्तुत्री97.5 | 97.0 ഡെൽഹി | 96.5 स्तुत्री96.5 | 95.0 (95.0) | 94.5 स्त्रीय94.5 | 91.0 ഡെൽഹി | 89.0 ഡെവലപ്പർമാർ |
| സിഒ2 % ≤ | 1.00 മ | 1.20 മഷി | 1.5 | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 2.5 प्रक्षित | - | - |
| സിഎഒ %≤ | - | - | - | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 3.0 | 3.0 |
| പ്രകടമായ പോറോസിറ്റി % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2.95 ഡെലിവറി | 2.90 മഷി | 2.85 മഷി | ||
| കോൾഡ് ക്രഷിംഗ് സ്ട്രെങ്ത് MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| 0.2Mpa ലോഡിന് താഴെയുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററിനസ് ℃≥ | 1700 മദ്ധ്യസ്ഥത | 1700 മദ്ധ്യസ്ഥത | 1650 | 1560 | 1500 ഡോളർ | ||
| സ്ഥിരമായ രേഖീയ മാറ്റം % | 1650℃×2h -0.2~0 | 1650℃×2h -0.3~0 | 1600℃×2h -0.5~0 | 1600℃×2h -0.6~0 | |||
ചൂളയ്ക്ക് മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകളുടെ ഉപയോഗം
മെറ്റലർജിക്കൽ ചൂളകൾ പോലുള്ള എല്ലാത്തരം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകൾക്കും മാഗ്നസൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, ഹൈപ്പർതേർമിയ ടണൽ ചൂള, റോട്ടറി സിമന്റ് ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ്, ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ അടിഭാഗവും മതിലും, ഗ്ലാസ് ചൂളയുടെ പുനരുൽപ്പാദന അറ, ഇലക്ട്രിക് ചൂളയുടെ അടിഭാഗവും മതിലും തുടങ്ങിയ മറ്റ് താപ ഉപകരണങ്ങളിലും മഗ്നീഷിയ ഇഷ്ടികകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചൈനയിലെ മഗ്നീഷ്യ ബ്രിക്സ് നിർമ്മാതാവ് എം.
RS റിഫ്രാക്ടറി നിർമ്മാതാവ് ചൈനയിലെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടിക നിർമ്മാതാവാണ്, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാഗ്നസൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ നൽകാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ സൂചകങ്ങളെക്കുറിച്ച് മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകളെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി സൗജന്യമായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, ഞങ്ങളുടെ വിൽപ്പന എത്രയും വേഗം നിങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടും.
