നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ സ്മെൽറ്റിംഗിൽ റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രയോഗം

നോൺ-ഫെറസ് ലോഹം ഉരുകുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകളാണ്. നോൺ-ഫെറസ് ലോഹം ഉരുകുന്ന ചൂളകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി വ്യവസായത്തിൻ്റെ പ്രധാന കടമയാണ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹ ഉരുകൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക പുരോഗതി കാരണം റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കളുടെ വൈവിധ്യവും ഗുണനിലവാരവും സംബന്ധിച്ച ആവശ്യം പഠിക്കുക.

1. ചെമ്പ് ഉരുകൽ വ്യവസായം

വിവിധ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ രീതികളുള്ള ഒന്നാണ് ചെമ്പിൻ്റെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ. എൻ്റെ രാജ്യത്തെ ചെമ്പിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ലോകത്തിലെ എല്ലാ ചെമ്പ് പ്രക്രിയകളും ഉൾപ്പെടുന്നു മാത്രമല്ല, വെള്ളി ഉരുകൽ ചെമ്പ് രീതിയും ഓക്സിജൻ അടിഭാഗവും പോലുള്ള എൻ്റെ രാജ്യത്തെ അതുല്യമായ പ്രക്രിയകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഊതി ഉരുകുന്ന ചൂള.

തീ ചെമ്പ് ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും ചെമ്പ് മാറ്റ് ഉൽപാദനത്തിലാണ്, കൺവെർട്ടർ വീശുന്നതും ചെമ്പ് ശുദ്ധീകരണവും അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്.

ഫ്ലാഷ് ഫർണസിൻ്റെ പ്രതികരണ ടവറിലെ ഉയർന്ന താപനില കാരണം, മെൽറ്റുമായി കലർന്ന അതിവേഗ വായുപ്രവാഹം പ്രതികരണ ടവറിനെ നശിപ്പിക്കുകയും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിലവിൽ, ഫ്യൂസ് ചെയ്ത മഗ്നീഷ്യ-ക്രോം ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേ സമയം, സംയോജിപ്പിച്ച മഗ്നീഷ്യ-ക്രോം ഇഷ്ടികകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി, ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണിയിൽ തിരശ്ചീനമായ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് വാട്ടർ ജാക്കറ്റുകളുടെ നിരവധി പാളികൾ സാൻഡ്വിച്ച് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണികൾക്കിടയിൽ വെള്ളം-തണുത്ത ചെമ്പ് പൈപ്പുകളോ ലംബമായ കോപ്പർ പ്ലേറ്റ് വാട്ടർ ജാക്കറ്റുകളോ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഷെൽ. , റിയാക്ഷൻ ടവറിൻ്റെ മുകൾഭാഗവും ഉയർന്ന താഴ്ന്ന താപനില പ്രദേശവും സാധാരണ മഗ്നീഷ്യ-ക്രോം ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്രതികരണ ഗോപുരവും അവശിഷ്ട ടാങ്കിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ഭാഗത്ത് (അതുപോലെ അവശിഷ്ട ടാങ്കും ഉയർന്നുവരുന്ന ഫ്ളൂവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം), ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നതും പൊടി നിറഞ്ഞതുമായ ഉയർന്ന താപനിലയുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനും ശക്തമായ നാശത്തിനും വിധേയമാണ്. വായുപ്രവാഹം, ലൈനിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഫിൻ ചെമ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈപ്പ് ടാമ്പിംഗ് റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ വാട്ടർ ജാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൾച്ചേർത്ത ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മഗ്നീഷ്യ-ക്രോം ഇഷ്ടികകളുടെ ഘടന.
ചിത്രം
2. ലീഡ്, സിങ്ക് വ്യവസായം

ലെഡ്-സിങ്ക് വായു കടക്കാത്ത സ്ഫോടന ചൂള

ലീഡ്-സിങ്ക് എയർടൈറ്റ് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഒരു പ്രത്യേക സ്ഫോടന ചൂളയാണ്, അത് ഒരേ സമയം രണ്ട് ലോഹങ്ങൾ ലെഡും സിങ്കും ഒരു ഉപകരണത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു. 800-850 ℃ ചൂടുള്ള വായു സ്ഫോടനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രത്യേകതകൾ; ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗം 1050-1100 ℃ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു; ലീഡ്-സിങ്ക് വായു കടക്കാത്ത സ്ഫോടന ചൂളയുടെ ചൂള മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചൂള ഒരു വാട്ടർ ജാക്കറ്റാണ്, ഫർണസ് ബോഡി ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗം ഉയർന്ന അലുമിന ആകൃതിയില്ലാത്ത റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് കെട്ടിയിട്ടുണ്ട്. ലീഡ്-സിങ്ക് എയർടൈറ്റ് സ്ഫോടന ചൂളകളുടെ മുൻവശത്തെ കിടക്കകൾ എല്ലാം ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഫ്രണ്ട് ബെഡ്ഡുകളാണ്, കൂടാതെ അവരുടെ സേവനജീവിതം സ്ഫോടന ചൂളകളേക്കാൾ കുറവാണ്. പ്രധാനമായും സ്ലാഗ് മണ്ണൊലിപ്പും സ്ലാഗ് ലൈനുകൾ സ്കോർ ചെയ്യുന്നതുമാണ് കാരണം. നിലവിൽ, ചൈനയിലെ രണ്ട് ലെഡ്-സിങ്ക് എയർടൈറ്റ് സ്ഫോടന ചൂളകൾ യഥാക്രമം ക്രോം സ്ലാഗ് ബ്രിക്ക്സും അലുമിനിയം-ക്രോമിയം-ടൈറ്റാനിയം ഇഷ്ടികകളും കൊണ്ട് നിരത്തിയിരിക്കുന്നു. ചൂളയുടെ പ്രായം 1 വർഷത്തിൽ കൂടുതലാകുമെങ്കിലും, ലീഡ്-സിങ്ക് എയർടൈറ്റ് സ്ഫോടന ചൂളകളുടെ ആയുസ്സിനേക്കാൾ കുറവാണ്. ലീഡ്-സിങ്ക് എയർടൈറ്റ് സ്ഫോടന ചൂളയുടെ ജീവിതവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഫ്രണ്ട് ബെഡിൻ്റെ ഫർണസ് ലൈഫ് എങ്ങനെ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താം എന്നതാണ് ലീഡ്-സിങ്ക് എയർടൈറ്റ് സ്ഫോടന ചൂളയുടെ പ്രവർത്തന നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ.