സിലിക്കേറ്റ് കാർബൺ ഇഷ്ടിക ന്യൂട്രൽ റിഫ്രാക്റ്ററിയിൽ പെടുന്നു, ഇത് ആസിഡ്, ആൽക്കലി സ്ലാഗുകൾ, ലായകങ്ങൾ, മറ്റ് രാസ നാശം എന്നിവയെ നേരിടുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല ആൻ്റി-ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പരിവർത്തനവുമില്ല. നോൺ-ഓക്സൈഡ് റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകളുടെ എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലും, സ്ലിലിക്ക കാർബൺ ഇഷ്ടികയാണ് ഏറ്റവും ലാഭകരവും ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും. കല്ല് വ്യവസായം, ഗ്ലാസ് വ്യവസായം, ലോഹ വ്യവസായം, അച്ചടി വ്യവസായം, ലൈറ്റ് വ്യവസായം എന്നിങ്ങനെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, നല്ല ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം, മികച്ച താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, ആസിഡ്, ആൽക്കലി സ്ലാഗ് മണ്ണൊലിപ്പ്, കുറഞ്ഞ താപ വിപുലീകരണ ഗുണകം തുടങ്ങിയവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സിലിക്ക കാർബൺ ബ്രിക്ക് വളരെ മോശം പാരിസ്ഥിതിക മണ്ണൊലിപ്പിനെ ചെറുക്കുന്നതിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.
സിലിക്കേറ്റ് കാർബൈഡ് ബ്ലോക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സിലിക്കൺ കാർബൈഡാണ്, ഏകദേശം 72%-99%. സിലിക്കൺ കാർബൈഡിനെ മോയ്സാനൈറ്റ്, കൊറണ്ടം മണൽ അല്ലെങ്കിൽ റിഫ്രാക്റ്ററി മണൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ക്വാർട്സ് മണൽ, പെട്രോളിയം കോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കൽക്കരി ടാർ, മരം ബിറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വൈദ്യുത പ്രതിരോധ ചൂളയിൽ ഉരുകുന്നത് വഴിയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടിക നിർമ്മിക്കുന്നത്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൽ നിന്നാണ്, ഒരു അസംസ്കൃത വസ്തുവായ, പ്രതിരോധ-തരം വൈദ്യുത ചൂളയിൽ, 2500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലുള്ള താപനിലയിൽ, കാർബണുമായുള്ള സിലിക്കയുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ. സിൽക്കേറ്റ് കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾക്ക് ഫയർക്ലേ റിഫ്രാക്റ്ററികളേക്കാൾ പത്തിരട്ടി താപ ചാലകത, നല്ല തുരുമ്പെടുക്കൽ, തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, അവ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിലേക്ക് രൂപപ്പെടാം. സിലിക്ക കാബൺ ഇഷ്ടികയ്ക്ക് സ്ലാഗ് ആക്രമണത്തെയും തീജ്വാലയുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനെയും നേരിടാൻ കഴിയും.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകളെ കളിമൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടികകൾ, Si3N4 ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടികകൾ, സിയലോൺ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടികകൾ, β-SiC ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടികകൾ, Si2ON2 ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടികകൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടികകൾ എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിക്കാം.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടിക | |||||
ഇനങ്ങൾ | യൂണിറ്റ് | SiO2 ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടികകൾ | അസോക്റ്റി-കോൺപൗണ്ട് ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടികകൾ | മുല്ലൈറ്റ് ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇഷ്ടികകൾ | |
Al2O3 | % | ~ | ~ | ≥10 | |
SiO2 | % | ≤8 | ~ | ~ | |
Fe2O3 | % | ≤1 | ≤0.6 | ≤1 | |
Sic | % | ≥90 | ≥80 | ≥85 | |
പ്രത്യക്ഷമായ പൊറോസിറ്റി | % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി | g/cm3 | ≥2.56 | ≥2.60 | ≥2.56 | |
കോൾഡ് ക്രഷിംഗ് ശക്തി | എംപിഎ | ≥80 | ≥100 | ≥70 | |
ലോഡിന് കീഴിലുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി | ℃ | ≥1600 | ≥1620 | ≥1550 | |
തെർമൽ ഷോക്ക് സ്ഥിരത(സമയം/850) | ℃ | ≥40 | ≥40 | ≥35 | |
താപ ചാലകത | w/m*k | ≥8 | ~ | ~ | |
സാധാരണ താപനില വളയുന്ന ശക്തി | എംപിഎ | ≥25 | ≥30 | ≥25 | |
ഉയർന്ന താപനില വളയുന്ന ശക്തി1250℃*1h | എംപിഎ | ≥20 | ≥25 | ≥20 | |
പരമാവധി സേവന താപനില | ℃ | 1400 | 1500 | 1400 |
സിലിക്ക കാർബൈഡ് ഇഷ്ടികയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപ ചാലകത, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. അതിനാൽ സിലിക്ക കാർബൺ ഇഷ്ടികയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വിപുലമായ പ്രയോഗമുണ്ട്: